وکیوم فرمینگ
وکیوم فرمینگ فرایندی برای شکلدهی به ورقهای ترموپلاستیک(HIPS، PET، PVC و ABS) است، این فرایند برای تولید بستهبندی وکیوم فرمینگ و قطعات مختلف استفاده میشود.
- خدمات صنایع وکیوم فرمینگ سرافرازان در زمینه تولید بستهبندی و قطعات وکیوم فرمینگ:
- بسته بندی وکیوم فرمینگ بلیستر پرسی
- بسته بندی وکیوم فرمینگ بلیستر بینکارتی
- بسته بندی وکیوم فرمینگ هایفرکانس
- بسته بندی وکیوم فرمینگ استندی
- بسته بندی وکیوم فرمینگ کشویی
- بسته بندی وکیوم فرمینگ صدفی
- بسته بندی وکیوم فرمینگ اسکین
- بسته بندی وکیوم فرمینگ سفارشی
- قطعات وکیوم فرمینگ ضخیم و نازک
صنایع بسته بندی سرافرازان با برندهای بزرگی نظیر مینو، رازی، لامیران، ایلیا استیل، دُرج توی و … افتخار همکاری داشته است و تجربه کافی در این زمینه را دارا میباشد، امیدواریم بتوانیم با ارائه مشاوره مناسب منتخب شما عزیزان باشیم.
سلام و خوش آمدید به وبسایت صنایع وکیوم فرمینگ سرافرازان. در اینجا شما با مفهوم کلی «وکیوم فرمینگ» و «بستهبندی وکیوم فرمینگ» آشنا خواهید شد و همچنین به اطلاعات جامعی در مورد انواع، کاربردها، مزایا، مراحل تولید، مواد اولیه و دستگاههای مرتبط دست خواهید یافت.
امیدواریم که بتوانیم در زمینه بستهبندی محصولات و تولید قطعات مورد نیاز شما، یاریرسان شما باشیم. با ما همراه باشید.
فهرست محتوا
وکیوم فرمینگ چیست؟
وکیوم فرمینگ یک فرایند پیشرفته است که در آن از حرارت، مکش هوا(فشار خلاء) و قالب برای شکلدهی به ورقهای ترموپلاستیک استفاده میشود.
در این روش، ورق پلاستیکی تا حدی گرم میشود که نرم و انعطافپذیر شود، سپس بر روی قالبی که شکل نهایی محصول را دارد قرار داده میشود. در نهایت، با اعمال فشار خلأ در پشت ورق، پلاستیک به داخل حفرههای قالب کشیده شده و شکل قالب را به خود میگیرد.
پیشرفتهای تکنولوژی نقش مهمی در توسعه و کاربرد گسترده وکیوم فرمینگ ایفا کرده است. اختراع ورقهای پلاستیکی جدید با ویژگیهای مختلف، توسعه قالبهای دقیقتر و کارآمدتر و همچنین پیشرفت در سیستمهای کنترل و اتوماسیون، همگی به افزایش قابلیتها و کاربردهای این روش کمک کردهاند.
برای درک موضوع پیشنهاد میکنیم ویدیو کوتاه زیر را مشاهده نمایید.
امروزه، وکیوم فرمینگ به عنوان یک روش تولید مقرون به صرفه، متنوع و کارآمد برای تولید طیف گستردهای از محصولات در صنایع مختلف از جمله موارد زیر استفاده میشود:
- بستهبندی: تولید بلیسترها، استندها و سینیها، ظروف یکبار مصرف و …
- صنایع پزشکی: سینیهای پزشکی، لوازم آزمایشگاهی، بستهبندی دارو و …
- صنایع الکترونیک: قطعات پلاستیکی، جعبهها و محفظهها
- صنایع اسباببازی: اسباببازیهای پلاستیکی، قطعات و لوازم جانبی
- صنایع لوازم خانگی: لوازم آشپزخانه، قطعات مبلمان و …
- صنایع خودرو: قطعات داخلی و خارجی خودرو
- صنایع ساختمانی: لوازم و تجهیزات ساختمانی
در ادامه این مقاله، به بررسی جزئیات بیشتر فرآیند وکیوم فرمینگ، انواع مختلف بستهبندیهای وکیوم فرمینگ، کاربردهای آن در صنایع مختلف، مزایای این روش، مراحل فرایند، مواد اولیه مورد استفاده، قالبها، دستگاهها و نمونه کارهایی که با وکیوم فرمینگ تولید میشوند، خواهیم پرداخت.
بسته بندی وکیوم فرمینگ چیست؟
بستهبندی وکیوم فرمینگ یکی از روشهای مدرن و پیشرفته در صنعت بستهبندی است که در آن ورقهای پلاستیکی با استفاده از تکنولوژی وکیوم فرمینگ به شکل بهینه و متناسب با محصول، فرمدهی میشوند.
این فرآیند شامل طراحی قالب، گرمایش ورق پلاستیکی، قرار دادن ورق بر روی قالب، شکلدهی، خنکسازی، جدا کردن ورق و مونتاژ بستهبندی و محصول است.
بستهبندی وکیوم فرمینگ به دلیل شفافیت بالا، تنوع در طراحی، سرعت تولید، و مقرون به صرفه بودن، به یکی از محبوبترین گزینهها برای بستهبندی در صنایع مختلف تبدیل شده است. شفافیت این نوع بستهبندی به خریدار امکان مشاهده محتوای درون بستهبندی را میدهد که به لحاظ زیباییشناسی، جذاب و به نوعی روشنگر روابط روراست بین خریدار و فروشنده است.
این نوع بستهبندی با انواع مختلفی نظیر بلیستر پرسی، بلیستر بینکارتی، هایفرکانس، استند، کشویی، صدفی و اسکین عرضه میشود و میتواند به هر شکل دلخواهی طراحی و تولید شود. همچنین، امکان استفاده از جعبهها و کارتهای مقوایی با چاپ دلخواه و مهر و موم و مونتاژهای مختلف مانند دوخت حرارتی و پرس حرارتی نیز وجود دارد که زیبایی و امنیت بستهبندی را دوچندان میکند.
به طور کلی، بستهبندی وکیوم فرمینگ به دلیل ویژگیهایی همچون شفافیت بالا، محافظت از محصول، انعطافپذیری در طراحی، مقرون به صرفه بودن، و سبک و کم حجم بودن، در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار میگیرد و میتواند به خوبی نظر خریداران را جلب نماید و فروش محصول را افزایش دهد.
انواع بستهبندی وکیوم فرمینگ
بستهبندی وکیوم فرمینگ به دلیل تنوع و انعطافپذیری در طراحی، به شکلهای مختلفی تولید میشود. در ادامه به بررسی انواع مختلف بستهبندی وکیوم فرمینگ میپردازیم:
۱. وکیوم فرمینگ بلیستر پرسی
بستهبندی وکیوم فرمینگ بلیستر پرسی، یکی از روشهای ایدهآل برای نمایش و محافظت از محصولات متنوع در صنایع مختلف است.
این بستهبندی شامل یک «قطعه وکیوم فرمینگ شفاف» و «یک کارت مقوایی چاپ شده همراه با چسب بلیستر» است.
محصول در بین قطعه وکیومی که به شکل محصول فرمدهی شده و کارت مقوایی قرار میگیرد. سپس با استفاده از دستگاه پرس حرارتی و شابلن مخصوص، این دو قطعه به هم چسبانده میشوند.
این روش به دلیل مقاومت و شفافیت بالا، برای بستهبندی لوازم الکترونیکی، اسباب بازیها، لوازم آرایشی و دیگر محصولات کوچک مناسب است.
۲. وکیوم فرمینگ بلیستر بینکارتی
بسته بندی وکیوم فرمینگ بلیستر بینکارتی، روشی خلاقانه برای نمایش و محافظت از محصولات است. در این بستهبندی از «دو کارت مقوایی چاپ شده» و «یک قطعه وکیوم فرمینگ شفاف» استفاده میشود.
یکی از کارتها دارای یک پنجره است که قطعه وکیومی از آن بیرون میآید و محصول را نمایش میدهد. محصول در داخل قطعه وکیوم قرار گرفته و سپس این قطعه بین دو کارت مقوایی قرار میگیرد. در نهایت، با استفاده از دستگاه پرس حرارتی، قطعات به یکدیگر چسبانده میشوند.
این نوع بستهبندی به دلیل فراهم کردن سطح بیشتر برای ارائه اطلاعات محصول و تبلیغات، برای بستهبندی اقلامی مانند لوازم الکترونیکی، ابزارآلات و قطعات یدکی مناسب است.
۳. وکیوم فرمینگ هایفرکانس
بستهبندی وکیوم فرمینگ هایفرکانس، مناسب برای محافظت از محصولات حساس و گرانقیمت است. این نوع بستهبندی شامل «دو قطعه وکیوم فرمینگ شفاف» و عموماً «یک کارت مقوایی چاپ شده» است.
محصول و کارت مقوایی بین دو قطعه وکیومی قرار میگیرند و سپس لبههای دو قطعه وکیومی با دستگاه هایفرکانس با استفاده از تکنولوژی جوش حرارتی فرکانس بالا به یکدیگر جوش داده میشوند.
این روش باعث میشود بستهبندی بسیار محکم و مقاوم در برابر ضربه و فشار باشد و همچنین از امنیت بسیار بالایی نیز برخوردار است.
این روش برای بستهبندی محصولاتی که نیاز به محافظت بیشتری دارند مانند قطعات الکترونیکی، لوازم پزشکی و غیره استفاده میشود.
۴. وکیوم فرمینگ استند داخل جعبهای
بسته بندی وکیوم فرمینگ استند جعبهای، روشی کاربردی برای نمایش و سازماندهی محصولات در قفسههای فروشگاه است. در این نوع بستهبندی، ورق پلاستیکی به شکل استند فرم داده میشود و محصولات داخل آن چیده میشوند.
«استند جعبهای» در داخل «یک جعبه مقوایی درب دار» قرار میگیرد و به عنوان نگهدارنده محصول یا تقسیمکننده داخل جعبه مقوایی استفاده میشود.
این نوع بستهبندی برای بسته بندی شکلات کادویی، اسباب بازی، محصولات آرایشی و بهداشتی و همچنین محصولاتی که دارای قطعات چندگانه هستند بسیار مناسب است.
وکیوم فرمینگ استند نگهدارنده
استند نگهدارنده محصول، نوعی دیگر از بسته بندی وکیوم فرمینگ است که برای نمایش محصولات در داروخانهها و فروشگاهها استفاده میشود.
این نوع بستهبندی به صورت «یک قطعه وکیوم فرمینگ» است که برای چیدمان و نمایش محصولات به صورت منظم طراحی شده است. این قطعه با ضخامت مناسب، مقاومت کافی برای نگهداری مطمئن محصولات را فراهم میکند.
این استندها به عنوان نگهدارنده محصول عمل میکنند و باعث جلب توجه مشتریان میشوند.
۵. وکیوم فرمینگ کشویی
بستهبندی وکیوم فرمینگ کشویی، روشی ساده و کاربردی برای بستهبندی و نمایش محصولات است. این بستهبندی شامل «یک قطعه وکیوم فرمینگ شفاف» و «یک کارت مقوایی» است.
سه طرف قطعه وکیومی با دستگاه خم، خم یا تا میشود و محصول داخل قطعه وکیومی قرار میگیرد. سپس کارت مقوایی به صورت کشویی در داخل قطعه وکیومی قرار میگیرد.
این نوع بستهبندی به دلیل سهولت در باز و بسته شدن برای لوازم التحریر، ابزارآلات، لوازم الکترونیکی و دیگر محصولات مناسب است.
۶. وکیوم فرمینگ صدفی (لولایی)
بستهبندی وکیوم فرمینگ صدفی، روشی شکیل و جذاب برای ارائه و محافظت از محصولات مختلف مانند خشکبار، میوهجات و مواد غذایی خشک است.
این بستهبندی به صورت «یک ظرف یکتکه شفاف لولادار» است که «یک طرف محفظه اصلی» و «طرف دیگر درب» است.
درب و محفظه بستهبندی صدفی به یکدیگر چفت میشوند و به راحتی باز و بسته میشوند. این نوع بستهبندی برای محصولاتی که نیاز به محافظت و نمایش دارند مانند خشکبار و میوه بسیار مناسب است.
۷. وکیوم فرمینگ اسکین (ترموپک)
بسته بندی وکیوم فرمینگ اسکین از «ورق وکیومی» و «یک کارت مقوایی» که محصول یا مجموعه محصولات روی آن چیده شود تشکیل میشود.
تنها تفاوت این نوع بسته بندی، نحوه شکل دهی به ورق وکیومی است که بدون قالب آلومینیومی صورت میگیرد.
کاربردهای وکیوم فرمینگ
۱. صنایع بستهبندی
بستهبندی محصولات مصرفی
وکیوم فرمینگ به طور گستردهای در بستهبندی محصولات مصرفی مانند لوازم التحریر، لوازم الکترونیکی و اسباببازیها استفاده میشود. این نوع بستهبندی به دلیل شفافیت و قابلیت نمایش محصول، جذابیت بیشتری برای خریداران ایجاد میکند.
بستهبندی محصولات آرایشی و بهداشتی
در صنعت آرایشی و بهداشتی، وکیوم فرمینگ برای بستهبندی محصولات متنوعی مانند کرم، لوسیون، شامپو و دیگر لوازم آرایشی و بهداشتی استفاده میشود. این بستهبندیها علاوه بر زیبایی و شفافیت، محافظت خوبی از محصولات در برابر آلودگی و آسیبهای محیطی ارائه میدهند.
بستهبندی شیرینی و شکلات و خشکبار
وکیوم فرمینگ به دلیل قابلیت ایجاد بستهبندیهای شفاف و مقاوم، برای بستهبندی شیرینی، شکلات و خشکبار بسیار مناسب است. این نوع بستهبندی، محصولات را در برابر رطوبت و گرد و غبار محافظت میکند و به افزایش ماندگاری آنها کمک میکند.
بستهبندی مواد غذایی
وکیوم فرمینگ در بستهبندی مواد غذایی نیز کاربرد دارد. این روش برای بستهبندی گوشت، سبزیجات و مواد غذایی آماده مصرف استفاده میشود. بستهبندی وکیوم فرمینگ باعث حفظ تازگی و افزایش عمر مفید محصولات غذایی میشود.
بستهبندی اسباب بازی
بستهبندی وکیوم فرمینگ برای اسباببازیها نیز ایدهآل است. این نوع بستهبندی نه تنها از اسباببازیها در برابر آسیب محافظت میکند بلکه امکان مشاهده و بررسی محصول را نیز برای خریداران فراهم میکند.
بستهبندی لوازم خانه و آشپزخانه
وکیوم فرمینگ برای بستهبندی لوازم خانه و آشپزخانه مانند چاقو، ابزار آشپزی و لوازم تزئینی نیز استفاده میشود. این بستهبندیها علاوه بر زیبایی، به نگهداری و حمل و نقل آسانتر محصولات کمک میکنند.
بستهبندی ابزارآلات
بستهبندی وکیوم فرمینگ در صنعت ابزارآلات نیز کاربرد دارد. این روش بستهبندی برای ابزارهای دستی و قطعات فنی بسیار مناسب است و از آنها در برابر ضربه و آسیبهای فیزیکی محافظت میکند.
بستهبندی لوازم یدکی
در صنعت خودروسازی و ماشینآلات، بستهبندی وکیوم فرمینگ برای لوازم یدکی و قطعات کوچک استفاده میشود. این بستهبندیها باعث سازماندهی بهتر قطعات و محافظت از آنها در برابر آسیبهای احتمالی میشوند.
۲. تولید ظروف یکبار مصرف
عمدهترین کاربرد وکیوم فرمینگ در تولید انواع ظروف یکبار مصرف است. این روش به دلیل سرعت بالا و هزینه مقرون به صرفه، در تولید گسترده این ظروف بسیار محبوب است. موارد زیر نمونههایی از کاربرد وکیوم فرمینگ در تولید ظروف یکبار مصرف هستند:
لیوانها و بشقابهای یکبار مصرف:
این ظروف با استفاده از ورقهای پلاستیکی ساخته میشوند و به دلیل شفافیت و استحکام مناسب، در انواع مراسمات و مناسبتها کاربرد دارند.
کاسههای یکبار مصرف:
کاسههای یکبار مصرف که برای سرو غذاهای گرم و سرد مناسب هستند و با استفاده از وکیوم فرمینگ تولید میشوند.
ظروف نگهدارنده:
ظروف نگهدارنده یکبار مصرف برای بستهبندی و حمل مواد غذایی، سبزیجات، میوهها و مواد خوراکی دیگر بسیار کاربردی هستند. این ظروف به دلیل قابلیت مهر و موم و شفافیت، به حفظ تازگی و کیفیت مواد غذایی کمک میکنند.
ظروف مخصوص صنایع غذایی:
تولید ظروف یکبار مصرف برای محصولات خاص مانند ماست، دسرها، سسها و محصولات لبنی که نیاز به بستهبندی مقاوم و بهداشتی همراه با قابلیت مهر و موم سیل را دارند.
محفظههای غذای بیرونبر:
محفظههای مخصوص سرو غذاهای بیرونبر و فستفودها، که باید هم زیبا و هم مقاوم باشند تا غذا در هنگام حمل و نقل کیفیت خود را از دست ندهد.
ظروف میوه و سبزیجات:
تولید سینیها و محفظههای نگهداری میوهها و سبزیجات که به دلیل طراحی مناسب و امکان تنفس مواد، به حفظ تازگی و کیفیت این محصولات کمک میکنند.
این ظروف به دلیل تنوع در طراحی، قابلیت تولید در مقیاس بالا، و هزینه تولید پایین، انتخابی ایدهآل برای صنایع مختلف به ویژه صنایع غذایی و خدماتی هستند. وکیوم فرمینگ امکان تولید ظروفی با کیفیت و مطابق با استانداردهای بهداشتی را فراهم میکند که نیازهای متنوع بازار را به خوبی پاسخ میدهد.
۳. صنایع پزشکی
بستهبندی لوازم پزشکی
وکیوم فرمینگ در بستهبندی لوازم پزشکی مانند سرنگ، ویال، ابزار جراحی و تجهیزات پزشکی کوچک کاربرد دارد. این بستهبندیها علاوه بر حفاظت فیزیکی، از آلودگیهای محیطی نیز جلوگیری میکنند.
تولید سینیهای پزشکی
سینیهای پزشکی تولید شده با وکیوم فرمینگ، برای نگهداری و حمل ابزارهای پزشکی و داروها در محیطهای بیمارستانی و اتاق عمل استفاده میشوند. این سینیها به دلیل قابلیت ضدعفونی شدن و مقاومت بالا، بسیار مورد توجه قرار گرفتهاند.
بستهبندی دارو
وکیوم فرمینگ بلیستر در بستهبندی داروها نیز کاربرد دارد. این روش بستهبندی باعث محافظت داروها در برابر نور، رطوبت و آلودگی میشود و به افزایش عمر مفید آنها کمک میکند.
۴. صنایع کشاورزی
تولید سینیهای کشت
در صنعت کشاورزی، وکیوم فرمینگ برای تولید سینیهای کشت استفاده میشود. این سینیها برای نگهداری و حمل نشاء و بذرها کاربرد دارند و به دلیل سبکی و مقاومت، بسیار پرطرفدار هستند.
۵. تولید قطعات وکیوم فرمینگ
وکیوم فرمینگ علاوه بر بستهبندی، در تولید قطعات وکیوم فرمینگ ضخیم و نازک نیز کاربرد دارد. قطعات تولید شده با این روش در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، الکترونیک، لوازم خانگی و دکوراسیون داخلی خانه استفاده میشوند. این قطعات به دلیل دقت بالا در تولید و هزینه کمتر، جایگاه ویژهای در صنایع پیدا کردهاند.
مزایای بستهبندی وکیوم فرمینگ
۱. شفاف بودن بسته بندی
بستهبندیهای وکیوم فرمینگ به دلیل استفاده از مواد شفاف، امکان مشاهده مستقیم محصول را بدون نیاز به باز کردن بستهبندی فراهم میکنند.
این ویژگی به خریداران اجازه میدهد تا پیش از خرید، محصول را به دقت بررسی کنند. شفافیت بستهبندی همچنین به جذابیت بصری محصول در قفسههای فروشگاهی افزوده و به افزایش فروش کمک میکند.
۲. انعطافپذیری و دقت در طراحی
با استفاده از نرمافزارهای طراحی سهبعدی و دستگاههای پیشرفته CNC، امکان طراحی و ساخت قالبهای پیچیده وکیوم فرمینگ فراهم میباشد.
تکنولوژی وکیوم فرمینگ به تولیدکنندگان این امکان را میدهد تا بستهبندیهای متنوع و پیچیدهای را طراحی و تولید کنند. این تکنولوژی اجازه میدهد بستهبندیها به شکلها و اندازههای مختلف و متناسب با نیازهای خاص هر محصول ساخته شوند.
دقت بالای این روش در ایجاد جزئیات کوچک و پیچیده، تولیدکنندگان را قادر میسازد بستهبندیهایی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای دقیق طراحی کنند.
۳. محافظت از محصول
یکی از مزایای برجسته بستهبندی وکیوم فرمینگ، توانایی آن در محافظت از محصول در برابر ضربه، گرد و غبار، و رطوبت است.
این بستهبندیها به طور بهینه به محصول چسبیده و از آن در برابر عوامل خارجی محافظت میکنند. این ویژگی باعث میشود محصولات در طول حمل و نقل و انبارداری دچار آسیب نشوند و کیفیت اولیه خود را حفظ کنند.
۴. امنیت محصول
بستهبندیهای وکیوم فرمینگ با استفاده از روشهای مختلفی مانند هایفرکانس و پرس حرارتی مهر و موم و مونتاژ میشوند.
این روشهای مهر و موم به گونهای طراحی شدهاند که در صورت دستکاری بستهبندی، خریدار متوجه آن میشود. بنابراین، این نوع بستهبندی میتواند امنیت محصول را تأمین کرده و اطمینان حاصل کند که محصول به صورت سالم و بدون دستکاری به دست مشتری میرسد.
۵. سرعت تولید بالا
وکیوم فرمینگ یکی از روشهای سریع تولید بستهبندی است. این تکنولوژی امکان تولید انبوه بستهبندیها را در مدت زمان کوتاه فراهم میکند.
سرعت بالای تولید باعث میشود که تولیدکنندگان بتوانند پاسخگوی نیازهای فوری بازار باشند و محصولات خود را به موقع به دست مشتریان برسانند.
۶. مقرون به صرفه بودن
فرآیند وکیوم فرمینگ به دلیل هزینه کمتر مواد اولیه و سرعت بالای تولید، مقرون به صرفه است.
این روش به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا با کاهش هزینههای تولید، قیمت نهایی محصولات خود را کاهش دهند و از این طریق رقابتپذیری خود را در بازار افزایش دهند.
۷. کاهش هزینههای انبارداری و حمل و نقل
بستهبندیهای وکیوم فرمینگ به دلیل استفاده از ورقهای نازک پلاستیکی، سبک و کمحجم هستند. و همچنین بصورت بهینه طراحی میشوند که فضای کمی اشغال کنند.
این ویژگی باعث میشود که فضای کمتری در انبارها اشغال شود و هزینههای انبارداری کاهش یابد. علاوه بر این، وزن کم بستهبندیها هزینههای حمل و نقل را نیز کاهش میدهد و به صرفهجویی در هزینههای لجستیکی کمک میکند.
۸. قابلیت بازیافت و دوستدار محیط زیست
بسیاری از مواد استفادهشده در بستهبندی وکیوم فرمینگ قابل بازیافت هستند. این ویژگی باعث میشود که این نوع بستهبندی به گزینهای دوستدار محیط زیست تبدیل شود و به کاهش زبالههای پلاستیکی کمک کند.
۹. امکان سفارشی سازی بسته بندی برای برند
در بسته بندی وکیوم فرمینگ امکان طراحی منحصر به فرد و متناسب با برند تولید کننده ممکن میباشد و میتوان بسته بندی را به شکل خاصی طراحی و تولید نمود.
همچنین امکان درج لوگو، نام برند، و اطلاعات محصول را بر روی بستهبندی فراهم میباشد. این ویژگی به تولیدکنندگان کمک میکند تا بستهبندیهای منحصر به فرد و جذاب برای برند خود ایجاد کنند که تاثیر مثبتی بر روی مشتریان دارد.
۱۰. تطبیقپذیری با فناوریهای نوین
این نوع بستهبندی به راحتی میتواند با فناوریهای نوین مانند برچسبهای RFID و QR کدها ترکیب شود، که به ردیابی محصولات، مدیریت موجودی و ارتباط با مشتریان کمک میکند.
مراحل فرایند وکیوم فرمینگ
فرایند وکیوم فرمینگ شامل چندین مرحله کلیدی است که در ادامه به تفصیل در دو بخش «موارد اولیه» و «فرایند اصلی وکیوم فرمینگ» توضیح داده میشود:
یک: موارد اولیه:
۱- بررسی محصول
ابتدا محصول یا قطعهای که قرار است بستهبندی یا تولید شود، به دقت بررسی میشود. این بررسی شامل ارزیابی ابعاد، شکل، وزن و سایر ویژگیهای محصول است تا بتوان بهترین نوع بستهبندی را برای آن طراحی کرد.
۲- انتخاب نوع ورق پلاستیکی وکیوم
در مرحله بعد، نوع ورق پلاستیکی مناسب برای فرآیند وکیوم فرمینگ انتخاب میشود. انتخاب ورق به نوع محصول، نیازهای بستهبندی، و ویژگیهای مورد نظر مانند شفافیت، مقاومت و هزینه بستگی دارد. مواد معمول مورد استفاده شامل PVC، PET، HIPS، ABS و مقوا هستند.
دو: فرایند اصلی وکیوم فرمینگ:
۱- طراحی و ساخت قالب
در این مرحله، قالب مناسب برای شکلدهی به ورق پلاستیکی طراحی و ساخته میشود. قالب میتواند از موادی مانند آلومینیوم و چوب ساخته شود. دقت در طراحی قالب بسیار مهم است تا جزئیات دقیق و مورد نظر بر روی بستهبندی یا قطعه نهایی اعمال شود.
۲- بستن قالب در قالببند
قالب طراحی شده در بخش قالببند دستگاه وکیوم فرمینگ قرار میگیرد. قالببند، قالب را محکم نگه میدارد و برای مرحله بعدی آماده میکند.
در ادامه ویدیو تولید یک بسته بندی وکیوم فرمینگ را مشاهده کنید تا درک بهتری از مراحل اصلی وکیوم داشته باشید:
۳- قرار دادن ورق پلاستیکی وکیوم
ورقهای پلاستیکی وکیوم به دو صورت شیت و رول در دسترس هستند. بسته به نوع دستگاه وکیوم فرمینگ، نوع مناسب ورق انتخاب و در ورقگیر دستگاه قرار داده میشود.
۴- حرارتدهی ورق با هیتر
ورق پلاستیکی با استفاده از هیترهای مخصوص حرارتدهی میشود تا به حالت نرم و انعطافپذیر درآید. دمای گرمایش باید به دقت کنترل شود تا ورق به درستی فرمپذیر شود.
۵- نشستن ورق روی قالب
پس از گرم شدن، ورق نرم شده بر روی قالب قرار میگیرد و به قالب میچسبد.
۶- مکش هوای بین ورق و قالب (وکیوم فرمینگ)
در این مرحله، هوای بین ورق و قالب توسط فشار خلاء(جریان منفی هوا) تخلیه میشود تا ورق به طور کامل به داخل حفرههای قالب کشیده شود و به سطح قالب بچسبد تا شکل قالب را به خود بگیرد.
۷- خنک سازی و جدا کردن ورق (فوت)
پس از شکلگیری، ورق پلاستیکی توسط خنککنندههای دستگاه خنک میشود تا سخت شود، سپس ورق توسط فشار مثبت هوا یا به اصطلاح فوت از قالب جدا میشود. این مرحله به دقت و زمان کافی نیاز دارد تا ورق بدون هیچ گونه آسیب از قالب جدا شود.
۸- برش اضافات قطعه شکل گرفته
در این مرحله، اضافات و لبههای ناخواسته ورق شکل گرفته بریده میشوند تا قطعه نهایی به دست آید. این برشها با دستگاه مخصوص با دقت بالا انجام میشوند تا کیفیت نهایی محصول حفظ شود.
۹- مونتاژ و بسته بندی
در مرحله پایانی، قطعات تولید شده مونتاژ و بستهبندی میشوند. محصول نهایی ممکن است نیاز به مهر و موم، چسباندن یا استفاده از جعبههای مقوایی داشته باشد تا آماده عرضه به بازار شود.
این مراحل به دقت و هماهنگی بالا نیاز دارند تا محصولات وکیوم فرمینگ با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای مورد نیاز تولید شوند.
مواد اولیه مورد استفاده در وکیوم فرمینگ
۱. پی وی سی (PVC)
پی وی سی (Polyvinyl Chloride) یکی از پرکاربردترین مواد در وکیوم فرمینگ است. این ماده به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد، مقاومت بالا در برابر ضربه و مواد شیمیایی، و قیمت مناسب، بسیار مورد توجه قرار دارد.
ویژگیهای پی وی سی شامل مقاومت در برابر رطوبت، شعلهور نشدن در برابر حریق، و قابلیت تحمل دمای بالا است.
به علت شفافیت و رنگپذیری بالا، پی وی سی برای بستهبندی محصولات غذایی، بهداشتی، و مصرفی بسیار مناسب است.
این ماده میتواند در ضخامتهای مختلف تولید شود و بستهبندیهای تولید شده از آن، دوام و کیفیت بالایی دارند، که باعث حفظ و افزایش عمر مفید محصول میشود.
۲. پت (PET)
پت (Polyethylene Terephthalate) نیز یکی از محبوبترین مواد برای وکیوم فرمینگ است. این ماده به دلیل شفافیت بالا، مقاومت در برابر ضربه، و قابلیت بازیافت، در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی و نوشیدنی بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
پت خواص حفاظتی بسیار خوبی دارد که باعث میشود محصولات بستهبندی شده در برابر رطوبت و آلودگیهای خارجی محافظت شوند.
بستهبندیهای تولید شده از پت علاوه بر جذابیت بصری، دارای استحکام بالایی هستند و میتوانند در برابر فشار و ضربه مقاومت کنند.
همچنین، پت به دلیل سازگاری با محیط زیست و قابلیت بازیافت، گزینهای مناسب برای بستهبندیهای پایدار و دوستدار محیط زیست محسوب میشود.
۳. هایمپک (HIPS)
هایمپک (High Impact Polystyrene) یک نوع پلیاستایرن مقاوم به ضربه است که در وکیوم فرمینگ استفاده میشود.
این ماده به دلیل قیمت پایین، قابلیت شکلپذیری خوب، و مقاومت در برابر ضربه، در تولید بستهبندیهای مختلف از جمله بستهبندیهای مصرفی و صنعتی کاربرد دارد.
هایمپک به راحتی قابل شکلگیری است و میتواند به اشکال مختلف و با جزئیات بالا فرم داده شود. این ویژگیها باعث میشود که هایمپک برای تولید بستهبندیهای با کیفیت و مقرون به صرفه، انتخابی عالی باشد.
همچنین، مقاومت در برابر ضربه و فشار، این ماده را برای بستهبندی محصولات حساس و شکننده مناسب میکند.
۴. ای بی اس (ABS)
ای بی اس (Acrylonitrile Butadiene Styrene) یک پلیمر ترموپلاستیک است که به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و دمای بالا، در تولید قطعات ضخیم وکیوم فرمینگ کاربرد دارد.
این ماده معمولاً در تولید قطعات صنعتی و محصولاتی که نیاز به استحکام بالا دارند، مورد استفاده قرار میگیرد.
قطعات تولید شده از ای بی اس دارای دوام و پایداری بالایی هستند و میتوانند برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار بگیرند.
ای بی اس همچنین دارای قابلیت رنگپذیری خوبی است و میتواند در رنگهای متنوعی تولید شود. این ویژگیها باعث میشود که ای بی اس برای تولید قطعات وکیومی در صنایع مختلف بسیار مناسب باشد.
۵. مقوا
مقوا نیز به عنوان یک ماده اولیه در وکیوم فرمینگ مورد استفاده قرار میگیرد، به خصوص در بستهبندیهای ترکیبی که نیاز به یک بستر مقاوم و قابل چاپ دارند.
کارتها و جعبههای مقوایی میتوانند با قطعات وکیوم فرمینگ ترکیب شوند تا هم از زیبایی بصری برخوردار باشند و هم محافظت مناسبی را فراهم کنند.
مقوا به دلیل قابلیت بازیافت، قیمت مناسب و امکان چاپ با کیفیت بالا، در تولید بستهبندیهای محصولات مختلف از جمله محصولات آرایشی، بهداشتی، اسباب بازی و مصرفی کاربرد دارد.
قالب وکیوم فرمینگ
۱. طراحی قالب وکیوم فرمینگ
طراحی قالب وکیوم فرمینگ یکی از مراحل حیاتی در فرآیند تولید محصولات وکیوم فرمینگ است. این فرآیند با تحلیل دقیق محصول نهایی و در نظر گرفتن نیازهای خاص آن شروع میشود.
در این مرحله، طراحان از نرمافزارهای طراحی سهبعدی برای ایجاد مدلهای دقیق استفاده میکنند. این مدلها به سازندگان قالب کمک میکنند تا بهترین شکل و ابعاد قالب را برای به دست آوردن نتایج مطلوب تعیین کنند.
در طراحی قالب باید به عواملی مانند ضخامت ورق پلاستیکی، نوع مواد استفاده شده، جزئیات سطح قالب، و حتی نحوه تخلیه هوا در فرآیند وکیوم فرمینگ توجه شود. دقت در طراحی قالب میتواند تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی محصول داشته باشد، به همین دلیل است که این مرحله از اهمیت ویژهای برخوردار است.
۲. انواع قالب وکیوم فرمینگ
برای فرآیند وکیوم فرمینگ از انواع مختلفی از قالبها استفاده میشود که هر کدام دارای مزایا و کاربردهای خاص خود هستند. دو نوع اصلی قالبهای وکیوم فرمینگ شامل قالبهای آلومینیومی و قالبهای چوبی است.
قالب آلومینیومی
قالبهای آلومینیومی به دلیل دوام و دقت بالایی که در تولید محصولات دارند، بسیار محبوب هستند. این قالبها به طور خاص برای تولید انبوه و محصولاتی که نیاز به دقت و جزئیات بالا دارند، مورد استفاده قرار میگیرند.
آلومینیوم به عنوان یک ماده سبک و مقاوم در برابر خوردگی شناخته میشود، که این ویژگیها باعث میشود قالبهای آلومینیومی دارای طول عمر طولانی و نیاز به نگهداری کمی داشته باشند.
این قالبها همچنین قابلیت تحمل دماهای بالا و همچنین دفع سریع دما را دارند که در فرآیند وکیوم فرمینگ بسیار مهم است. علاوه بر این، قالبهای آلومینیومی میتوانند با دقت بالایی ماشینکاری شوند تا جزئیات پیچیده و دقیق محصول نهایی به خوبی ایجاد شود.
قالب چوبی
قالبهای چوبی نیز در فرآیند وکیوم فرمینگ مورد استفاده قرار میگیرند، به خصوص در مواردی که تولیدات کمحجم و یا نمونهسازی سریع مورد نیاز است.
این قالبها به دلیل هزینه کمتر و زمان ساخت کوتاهتر نسبت به قالبهای آلومینیومی، گزینه مناسبی برای پروژههای کوچک و سریع هستند.
چوب به راحتی قابل کار است و میتواند به اشکال و ابعاد مختلف بریده و شکل داده شود. این ویژگیها باعث میشود قالبهای چوبی برای تولید نمونههای اولیه و پروژههایی که تغییرات مکرر در طراحی نیاز دارند، مناسب باشند. اگرچه قالبهای چوبی به اندازه قالبهای آلومینیومی مقاوم و بادوام نیستند، اما میتوانند برای تولیدات محدود و نیازهای خاص به خوبی عمل کنند.
۳. ساخت قالب وکیوم فرمینگ
ساخت قالب وکیوم فرمینگ با استفاده از دستگاههای پیشرفته CNC انجام میشود. این دستگاهها امکان ماشینکاری دقیق و با دقت بالا را فراهم میکنند، که برای ایجاد قالبهای با جزئیات پیچیده و اشکال متنوع ضروری است.
در ابتدا، طرح قالب به صورت سهبعدی ایجاد و سپس به دستگاه CNC منتقل میشود. دستگاه CNC با دقت بالا شروع به برش و شکلدهی مواد خام، مانند آلومینیوم یا چوب، میکند تا قالب نهایی با ابعاد و جزئیات مورد نظر تولید شود.
ستفاده از این تکنولوژی باعث میشود که قالبهای تولید شده دارای کیفیت بالا و دقت بینظیری باشند، که در نتیجه محصولات وکیوم فرمینگ نهایی نیز با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای دقیق تولید میشوند.
در فرآیند وکیوم فرمینگ و بسته بندی وکیوم فرمینگ، استفاده از دستگاههای مناسب و منطبق با نیازهای محصولات از اهمیت بالایی برخوردار است.
دستگاههای وکیوم فرمینگ شامل دستگاههای خودکار و نیمه خودکار و همچنین دستگاههای پرس حرارتی و جوش هایفرکانس میباشند، که هرکدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند.
۱. دستگاه وکیوم فرمینگ اتوماتیک (خودکار)
دستگاه وکیوم فرمینگ تمام اتوماتیک یکی از پیشرفتهترین و حرفهایترین دستگاههای مورد استفاده در این صنعت است.
این دستگاهها به طور خودکار عمل میکنند و از سیستم مدیریت PLC برای کنترل و هماهنگی فرآیند استفاده میکنند.
با استفاده از دستگاههای وکیوم فرمینگ تمام اتوماتیک، میتوان به صورت پیوسته و بدون نیاز به حضور دائمی نیروی انسانی، قطعات وکیومی با کیفیت بالا و مناسبی تولید کرد.
میزان دخالت نیروی انسانی در هنگام استفاده از این دستگاه برای تولید ۲۰ درصد است.
این دستگاه برای تولیدات انبوه و با دقت بالا مناسب است و در صنعت بستهبندی بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
۲. دستگاه وکیوم فرمینگ نیمه اتوماتیک (نیمه خودکار)
دستگاه وکیوم فرمینگ نیمه اتوماتیک دارای بخشهایی هستند که به صورت اتوماتیک عمل میکنند و بخشهای دیگری که نیاز به مداخله دستی دارند.
میزان دخالت نیروی انسانی در هنگام استفاده از این دستگاه برای تولید ۵۰ درصد است.
این دستگاهها عملکرد خودکار در بخشهای قالب و فشار و میزان مکش را دارند، اما برای قرار دادن و خارج کردن ورق پلاستیکی نیاز مداخله نیروی انسانی را دارند.
دستگاه وکیوم فرمینگ نیمه اتوماتیک برای تولیدات با حجم کم و کارگاههای کوچک مناسب است.
۳. دستگاه پرس حرارتی هیدرولیک
دستگاه پرس حرارتی هیدرولیک با استفاده از فشار و حرارت، به طور موثر دو ماده پی وی سی و مقوا را به یکدیگر میچسباند.
این دستگاه در تولید بستهبندیهای وکیوم فرمینگ بلیستر پرسی مورد استفاده قرار میگیرد، که نیاز به اتصالات محکم و بادوام دارند.
قابلیت تنظیم دقیق حرارت و فشار در این دستگاه، امکان ایجاد اتصالات قوی و دقیق بین مواد مختلف را فراهم میکند.
این ویژگی اجازه میدهد تا انواع مختلفی از مواد از جمله پی وی سی و مقوا با بهترین کیفیت ممکن به هم چسبانده شوند، که این امر بسیار حیاتی برای کیفیت و عملکرد بستهبندیهای وکیوم فرمینگ است.
۴. دستگاه جوش هایفرکانس
دستگاه جوش هایفرکانس با استفاده از فرکانس بالا، برای جوش دو لایه ورق پلاستیکی مانند PVC به منظور مهر و موم کردن بسته بندی های وکیومی به کار میرود.
این دستگاه به دلیل سرعت و دقت بالا در عملکرد، در بسته بندی محصولاتی که نیازمند اتصالات دقیق و محکم هستند، بسیار کارآمد است.
سوالات متداول
وکیوم فرمینگ چیست و چگونه کار میکند؟
وکیوم فرمینگ یک فرآیند تولیدی است که در آن ورقهای پلاستیکی با استفاده از حرارت نرم میشوند و سپس با اعمال فشار و مکش به قالب شکل میگیرند. این فرایند برای تولید انواع قطعات پلاستیکی و بستهبندیها مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربردهای وکیوم فرمینگ چیست؟
وکیوم فرمینگ در صنایع مختلفی کاربرد دارد، از جمله بستهبندی محصولات مصرفی، آرایشی و بهداشتی، مواد غذایی، ابزارآلات، لوازم پزشکی، و همچنین تولید قطعات صنعتی و سینیهای کشت در صنایع کشاورزی.
مواد اولیه مناسب برای وکیوم فرمینگ چیستند؟
مواد اولیه معمول برای وکیوم فرمینگ شامل PVC (پی وی سی)، PET (پت)، HIPS (هایمپک)، ABS (ای بی اس)، و مقوا میباشند.
چرا استفاده از بستهبندی وکیومی برای محصولات مهم است؟
بستهبندی وکیومی به دلیل شفافیت، حفاظت از محصول در برابر رطوبت و آلودگی، استحکام بالا، و امکان تولید با طرحها و اندازههای متنوع، از اهمیت ویژهای برخوردار است.
انواع بستهبندی وکیوم فرمینگ کدامند؟
انواع بستهبندی وکیوم فرمینگ شامل بلیستر پرسی، بلیستر بینکارتی، هایفرکانس، استند جعبهای، استند نگهدارنده، کشویی، صدفی (لولایی)، و اسکین (ترموپک) میباشند.
بستهبندی وکیوم فرمینگ چه مزایایی دارد؟
مزایای بستهبندی وکیوم فرمینگ شامل شفافیت بالا، انعطافپذیری در طراحی، محافظت و امنیت محصول، سرعت تولید بالا، مقرون به صرفه بودن، و کاهش هزینههای انبارداری و حمل و نقل است.
وکیوم فرمینگ شامل چه مراحل و فرایندی است؟
فرآیند وکیوم فرمینگ شامل مراحل بررسی محصول، انتخاب نوع ورق پلاستیکی، طراحی و ساخت قالب، بستن قالب، قرار دادن ورق پلاستیکی، گرمایش ورق، نشستن ورق روی قالب، مکش هوا و وکیوم فرمینگ، خنکسازی، جدا کردن ورق، برش اضافات، و مونتاژ و بستهبندی است.
چه محصولاتی را میتوان با وکیوم فرمینگ بستهبندی کرد؟
محصولات متنوعی از جمله لوازم مصرفی، آرایشی و بهداشتی، مواد غذایی، اسباببازیها، لوازم خانه و آشپزخانه، ابزارآلات، لوازم پزشکی و داروها را میتوان با استفاده از وکیوم فرمینگ بستهبندی کرد.
قالب وکیوم فرمینگ چیست؟
قالب وکیوم فرمینگ ابزاری است که برای شکلدهی ورقهای پلاستیکی در فرآیند وکیوم فرمینگ استفاده میشود. این قالبها میتوانند از مواد مختلفی مانند آلومینیوم و چوب ساخته شوند و به صورت دستی یا با دستگاههای CNC پیشرفته تولید میشوند.
نمونه کارهای وکیوم فرمینگ
دستهبندی نمونهکارهای سرافرازان